Hochgeschwindigkeits-Kreissägemaschine zum Metallschneiden
Das Grundprinzip der Hochgeschwindigkeits-Kreissägemaschine für Metall besteht hauptsächlich in der mechanischen Schneidmethode, bei der scharfe Schneidkanten mit der Metallprobe in Kontakt kommen und lokale Spannungskonzentrationen bilden, die zum Schneiden und Brechen des Metalls führen.
Die Hochgeschwindigkeits-Kreissägemaschine zum Metallschneiden verwendet ein mechanisches Schneidverfahren, um mithilfe eines sich mit hoher Geschwindigkeit drehenden Werkzeugs den geeigneten Druck auf das Metallmaterial auszuüben und so die Proben in die gewünschte Form zu schneiden. Dieses Schneidverfahren basiert auf der scharfen Kante des Werkzeugs und der durch die Hochgeschwindigkeitsrotation erzeugten Zentrifugalkraft, um schnell in das Metallmaterial einzudringen und präzise Schnitte zu erzielen. Die Auswahl der Schneidwerkzeuge und die Einstellung der Schneidparameter haben einen erheblichen Einfluss auf die Schneidwirkung. Zu den üblichen Werkzeugen gehören Bohrer, Fräser usw., die anhand der Eigenschaften der Metallprobe und der gewünschten Schnittform bestimmt werden. Schneidparameter wie Werkzeugrotationsgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Verwendung von Schneidflüssigkeit müssen alle sinnvoll konfiguriert werden, um die beste Schnittgeschwindigkeit, Oberflächenqualität und Genauigkeit der Probenform sicherzustellen.
Darüber hinaus sind während des Betriebs der Hochgeschwindigkeits-Metallkreissägemaschine die Reibung und der Aufprall zwischen dem Werkzeug und der Metallprobe ebenfalls Schlüsselfaktoren für den Schneideffekt. Mit dieser mechanischen Schneidmethode können Metallproben schnell und präzise geschnitten werden, wodurch hochwertige Metallproben für die anschließende metallografische Untersuchung und Analyse bereitgestellt werden. Diese Methode nimmt in der mechanischen Fertigung eine wichtige Stellung ein, insbesondere dort, wo ein präzises Schneiden von Metallmaterialien erforderlich ist.
Parameter der Sägemaschine
| MODELL | XN-75 | XN-90 | XN-110 | XN-150 | |||
| Schnittleistung | Stab | ● | Mm | 12-75 | 12-90 | 20~110 | 40~150 |
| Winkel | ■ | Mm | 12-58 | 12-70 | 20-75 | 40-105 | |
| Rundrohr | ○ | Mm | 12-75 | 12-90 | 20-110 | 40-150 | |
| Vierkantrohr | □ | Mm | 12~58 | 12-70 | 20~75 | 40-105 | |
| Kopfspindel | Verwendung von TCT-Superhartkreissägeblatt | Mm | Φ 285t2.0 | Φ315t2.25 | Φ360t2.6 | Φ460t2.7 | |
| Spindelmotor | kW | 7.5/11/4P | 11/4P | 11/6P | 15/6P | ||
| Spindeldrehzahl | U/min | 20-160 | 20-150 | 20-120 | 20-120 | ||
| Abschaltvorschubmodus | AC-Servomotor + Kugelumlaufspindel l Schwenkvorschub | ||||||
| Hauptklemmmodus | Hydraulisch l ein Satz für vertikale und ein Satz für horizontale Klemmung | ||||||
| Vorrichtung zur Entfernung von Sägeblattresten | Passive Runddrahtbürste Aktive Runddrahtbürste (optional) | ||||||
| Getriebespiel-Kompensationsvorrichtung | Magnetpulverbremse mit durchgehender Welle | ||||||
| Zuführklemme | Fütterungsfahrmodus | AC-Servomotor + Kugelumlaufspindel l Schwenkvorschub | |||||
| Vorschubklammer-Modus | Hydraulische Horizontalklemmung | ||||||
| Materialabtragslänge vorne | Mm | 10- 99 (kein Schneidkopf ist optional) | |||||
| Restlänge am Heck | Mm | 65+ | 75+ | 75+ | 85+ | ||
| (reicht nicht aus um ein Werkstück zu schneiden) | |||||||
| Einzelne Fütterungslänge | Mm | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| Zuführeinrichtung | Zulässige Einzugslänge | Mm | 3000~6000 | ||||
| Fütterungsmodus | Vorinstallierte hydraulische Hebevorrichtung | ||||||
| Hydraulischer Antrieb | Typ der Hydraulikpumpe | Kolbenpumpe mit variabler Fördermenge | |||||
| Hydraulischer Antriebsmotor | kW | 2.25(4P) | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | ||
| Nenndruck des Hydrauliksystems | MPa | 7 | |||||
| Hydraulikölkapazität | L | 70 | 90 | 110 | 120 | ||
| Größe und Gewicht | Gewicht (Maschine + Rack) | Kg | 3500 | 4000 | 5000 | 6700 | |
| Größe | Mm | 6700x2800x2000 | 7500x2900x2000 | 7700x3200x2250 | 7700x3400x2250 | ||
| Weitere Standardausstattung | Antivibrationsvorrichtung zur Sägeblattdurchbiegung | Parallelblock aus Hartmetall | |||||
| Verteiler | Pneumatische Kolbenbewegung | ||||||
| Automatisches Zentralfettschmiersystem | Zeitpunkt und quantitative Zwangsölversorgung | ||||||
| MQL-Werkzeug-Mikroschmiersystem | Quasi-trockene intermittierende Ölfütterung | ||||||
| Späneförderer | Kettenplatte l Dauer- oder Intervallbetrieb | ||||||
| Arbeitsscheinwerfer | Led l wasser- und staubdicht | ||||||
| Elektrischer Steuerkasten Wärmetauscher | Geschlossenes, hocheffizientes Wärmeaustauschsystem | ||||||
| optionaleGeräte | Zentrifugale Ölnebelrückgewinnungsmaschine | Mehrstufige Filtration, Energieeinsparung und Umweltschutz | |||||
| Cluster-Feeder | Ganzbündelzuführung, Langmaterialschnitt vorverlegt | ||||||
| Dritte Klammer | Reststücklänge 20+ ( reicht nicht aus um ein Werkstück zu schneiden) | ||||||
| Drahtbürste | Aktiver Chip Ramoval | ||||||
| Langgut-Aufnahmevorrichtung (Entladevorrichtung) | Flexible Auswahl verschiedener Möglichkeiten, kann mit Roboter-Entladungscode-Material ausgestattet werden | ||||||
Dshow Maschinen Co., Ltd.
Der Einsatz einer vollautomatischen Kreissägen-Schneidemaschine umfasst im Wesentlichen folgende Schritte:
Vorbereitung:
Prüfen Sie, ob die Stromversorgung richtig angeschlossen ist, ob das Sägeblatt richtig installiert ist, stellen Sie sicher, dass die Sicherheitsvorrichtung intakt ist, und legen Sie die zu schneidenden Materialien, Klammern, Winkelmesser und andere Werkzeuge bereit.
Schnitttiefe einstellen:
Passen Sie die Schnitttiefe der Kreissäge entsprechend der Dicke des zu schneidenden Materials an.
Schnittlinie festlegen:
Markieren Sie die Schnittlinie auf dem zu schneidenden Material mit Werkzeugen wie einem Winkelmesser oder einem Lineal, um die Genauigkeit der Schnittlinie sicherzustellen.
Beginnen Sie mit dem Schneiden:
Setzen Sie die elektrische Kreissäge auf dem Material an und achten Sie darauf, dass das Sägeblatt senkrecht zur Materialoberfläche steht, um eine Abschrägung zu vermeiden.
Nach dem Schneiden:
Nach dem Schneiden sollte die Stromversorgung der elektrischen Kreissäge ausgeschaltet und der Stecker gezogen werden, nachdem das Sägeblatt vollständig zum Stillstand gekommen ist. Beseitigen Sie Sägemehl und Staub rechtzeitig, um den Arbeitsplatz sauber zu halten.
Achten Sie beim Umgang mit einer vollautomatischen Kreissäge auf die Sicherheit und vermeiden Sie Verletzungen. Beachten Sie bei der Bedienung unbedingt die Sicherheitsvorschriften und Betriebsanleitungen, insbesondere beim Umgang mit Sägeblättern, achten Sie auf den Schutz Ihrer Augen und Hände und vermeiden Sie den direkten Kontakt mit den rotierenden Sägeblättern.
Beliebte label: Hochgeschwindigkeits-Metall-Kreissägemaschine, China Hochgeschwindigkeits-Metall-Kreissägemaschine Hersteller, Lieferanten, Fabrik
