Automatische Kreissägen-Schneidemaschine
Die vollautomatische Kreissägemaschine ist ein effizientes Schneidwerkzeug. Sie verwendet ein Betriebssystem, das auf der Grundlage der PLC-HMI-Technologie entwickelt wurde. Sie ist normalerweise mit einem Touchscreen und einem Bedienfeld ausgestattet. Über die Mensch-Maschine-Schnittstelle muss der Bediener nur Parameter wie Materialspezifikationen und -abmessungen, Verarbeitungsmenge usw. eingeben. Das System passt die Sägeblattgeschwindigkeit, den Vorschub pro Zahn (Schnittgeschwindigkeit) und andere komplexe Parameter basierend auf diesen Parametern automatisch an und ermöglicht dem Bediener so eine optimale und einfache Bedienung. Diese Art von Maschine eignet sich besonders für Situationen, in denen hochpräzises und hocheffizientes Schneiden erforderlich ist. Sie kann die Arbeitseffizienz erheblich verbessern und menschliche Fehler reduzieren.
Parameter der Kreissägemaschine
| MODELL | XN-75 | XN-90 | XN-110 | XN-150 | |||
| Schnittleistung | Bar | ● | mm | 12-75 | 12-90 | 20~110 | 40~150 |
| Winkel | ■ | mm | 12-58 | 12-70 | 20-75 | 40-105 | |
| Rundrohr | ○ | mm | 12-75 | 12-90 | 20-110 | 40-150 | |
| Vierkantrohr | □ | mm | 12~58 | 12-70 | 20~75 | 40-105 | |
| Kopfspindel | Verwendung von TCT-Superhartkreissägeblatt | mm | Φ 285t2.0 | Φ315t2.25 | Φ360t2.6 | Φ460t2.7 | |
| Spindelmotor | kw | 7.5/11/4P | 11/4P | 11/6P | 15/6P | ||
| Spindeldrehzahl | U/min | 20-160 | 20-150 | 20-120 | 20-120 | ||
| Abschaltvorschubmodus | AC-Servomotor + Kugelumlaufspindel l Schwenkvorschub | ||||||
| Hauptklemmmodus | Hydraulisch l ein Satz für vertikale und ein Satz für horizontale Klemmung | ||||||
| Vorrichtung zur Entfernung von Sägeblattresten | Passive Runddrahtbürste Aktive Runddrahtbürste (optional) | ||||||
| Getriebespiel-Kompensationsvorrichtung | Magnetpulverbremse mit durchgehender Welle | ||||||
| Zuführklemme | Fütterungsfahrmodus | AC-Servomotor + Kugelumlaufspindel l Schwenkvorschub | |||||
| Vorschubklammer-Modus | Hydraulische Horizontalklemmung | ||||||
| Materialabtragslänge vorne | mm | 10- 99 (kein Schneidkopf ist optional) | |||||
| Restlänge am Heck | mm | 65+ | 75+ | 75+ | 85+ | ||
| (reicht nicht aus um ein Werkstück zu schneiden) | |||||||
| Einzelne Fütterungslänge | mm | 10-800 | 10-800 | 10-800 | 10-800 | ||
| Zuführeinrichtung | Zulässige Einzugslänge | mm | 3000~6000 | ||||
| Fütterungsmodus | Vorinstallierte hydraulische Hebevorrichtung | ||||||
| Hydraulischer Antrieb | Typ der Hydraulikpumpe | Kolbenpumpe mit variabler Fördermenge | |||||
| Hydraulischer Antriebsmotor | kw | 2.25(4P) | 2.25(4P) | 3.75(4P) | 3.75(4P) | ||
| Nenndruck des Hydrauliksystems | MPa | 7 | |||||
| Hydraulikölkapazität | L | 70 | 90 | 110 | 120 | ||
| Größe und Gewicht | Gewicht (Maschine + Rack) | kg | 3500 | 4000 | 5000 | 6700 | |
| Größe | mm | 6700x2800x2000 | 7500x2900x2000 | 7700x3200x2250 | 7700x3400x2250 | ||
| Weitere Standardausstattung | Antivibrationsvorrichtung zur Sägeblattdurchbiegung | Parallelblock aus Hartmetall | |||||
| Verteiler | Pneumatische Kolbenbewegung | ||||||
| Automatisches Zentralfettschmiersystem | Zeitpunkt und quantitative Zwangsölversorgung | ||||||
| MQL-Werkzeug-Mikroschmiersystem | Quasi-trockene intermittierende Ölfütterung | ||||||
| Späneförderer | Kettenplatte l Dauer- oder Intervallbetrieb | ||||||
| Arbeitsscheinwerfer | Led l wasser- und staubdicht | ||||||
| Elektrischer Steuerkasten Wärmetauscher | Geschlossenes, hocheffizientes Wärmeaustauschsystem | ||||||
| optionaleGeräte | Zentrifugale Ölnebelrückgewinnungsmaschine | Mehrstufige Filtration, Energieeinsparung und Umweltschutz | |||||
| Cluster-Feeder | Ganzbündelzuführung, Langmaterialschnitt vorverlegt | ||||||
| Dritte Klammer | Reststücklänge 20+ ( reicht nicht aus um ein Werkstück zu schneiden) | ||||||
| Drahtbürste | Aktiver Chip Ramoval | ||||||
| Langgut-Aufnahmevorrichtung (Entladevorrichtung) | Flexible Auswahl verschiedener Möglichkeiten, kann mit Roboter-Entladungscode-Material ausgestattet werden | ||||||
Prinzip der automatischen Kreissägen-Schneidemaschine
Das Prinzip der automatischen Kreissägenmaschine beruht hauptsächlich auf einem fortschrittlichen Steuerungssystem und präzisen mechanischen Teilen, um ein genaues und effizientes Schneiden der Materialien zu erreichen.
Die automatische Kreissägen-Schneidemaschine erkennt über Sensoren Länge, Durchmesser, Qualität und weitere Informationen des Materials und übermittelt diese Daten an die Steuerung.
Das Material wird in den Schneidbereich geführt und das Sägeblatt der Kreissäge passt Position und Winkel automatisch gemäß den Anweisungen des Steuerungssystems an, um die Genauigkeit und Stabilität des Schnitts zu gewährleisten.
Das Steuerungssystem passt die Arbeitsparameter entsprechend dieser Daten an, um die Genauigkeit und Effizienz des Schneidens sicherzustellen.
Während des Schneidvorgangs überwacht die Kreissäge die Position und Form des Materials sowie die Bewegungsbahn des Sägeblattes in Echtzeit, um Schnittgeschwindigkeit und -tiefe anzupassen und so das beste Schneidergebnis zu erzielen.
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