Zirkonblöcke beziehen sich auf Zirkoniumoxidkeramik, die aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Biokompatibilität häufig im medizinischen Bereich für künstliche Gelenke, Zahnimplantate usw. verwendet werden.
Hydraulische Pressen sind durch einen stabilen und gleichmäßigen Druck gekennzeichnet, der während des Pressungsprozesses erforderlich sein kann, um eine konsistente Materialdichte zu gewährleisten. Zirkoniapulver erfordert hohen Druck während des Pressens, um eine kompakte Struktur zu bilden und die Porosität zu verringern, damit das Sinterprodukt bessere mechanische Eigenschaften aufweisen kann.
Hydraulische Pressen sind leichter zu kontrollieren, wie viel Druck und Halten Sie die Zeit mit mechanischen Pressen halten, was für medizinische Geräte mit komplexen Formen wichtig ist, insbesondere für Teile, die eine hohe Präzision erfordern.
Hydrauliksysteme können eine längere Haltezeit liefern, sodass Pulverpartikel das Risiko einer Delamination oder Risse besser kombinieren und verringern können.
Obwohl die anfängliche Investition von hydraulischen Pressen höher sein kann, sind sie bei der Umgang mit groß angelegten Produktion effizienter und für die Bedürfnisse der medizinischen Industrie geeignet. Darüber hinaus kann das Drücken von Zirkoniumoxidpulver höherer Druck erfordern, was für hydraulische Pressen vorteilhafter ist als pneumatische oder andere Arten von Pressen.
Zirkoniapulver hat möglicherweise keine gute Fließfähigkeit und erfordert eine gleichmäßige Druckverteilung, um Mängel nach dem Pressen zu vermeiden. Die großartigen Druckanwendung von hydraulischen Pressen kann effektiver sein, was eine gleichmäßige Dichte über den gesamten Kompakt sicherstellt, was für den nachfolgenden Sinterschritt von entscheidender Bedeutung ist, ansonsten kann eine ungleichmäßige Dichte zu einer Verformung oder einer unzureichenden Festigkeit führen.
Die Einstellbarkeit der hydraulischen Presse. Unterschiedliche Produkte benötigen möglicherweise unterschiedliche Druckparameter. Die hydraulische Presse kann flexibel angepasst werden, um den Produktionsanforderungen einer Vielzahl von Produkten zu erfüllen. Darüber hinaus kann das Hydrauliksystem im Überlastschutz besser sein, um Schäden oder Geräte aufgrund von übermäßigem Druck zu vermeiden, was für die Herstellung hochwertiger medizinischer Geräte besonders wichtig ist.
Im Vergleich zu anderen Pressetechnologien:
Mechanisches Stempeln: Der Druckpeak ist hoch, aber die Gleichmäßigkeit ist schlecht, was leicht zu einer ungleichmäßigen Belastung im Rohling führen kann.
Isostatic Pressing (CIP): Obwohl der isotrope Druck erreicht werden kann, sind die Ausrüstungskosten hoch und der Zyklus lang. Es ist eher für spezielle Formen als für die Massenproduktion geeignet.
Injektionsformung: Geeignet für kleine und komplexe Teile, aber Bindemittel müssen hinzugefügt werden, und der anschließende Entfettungsprozess ist kompliziert, was die Reinheit des Materials beeinflussen kann.
Der Kernvorteil der hydraulischen Presse bei der Drücke von Zirkonblöcken liegt in ihren hohen Druck, Einheitlichkeit und steuerbaren Eigenschaften, die die strengen Anforderungen von medizinischen Geräten für hohe Dichte, hohe Präzision und komplexe Strukturen erfüllen können, während die Kontenproduktionseffizienz und die Kostenkontrolle berücksichtigt werden.
