CNC-Metallkreissägen-Schneidemaschine
Vollautomatische Schneidemaschinen spielen in allen Lebensbereichen eine wichtige Rolle. Ob es darum geht, die Produktionseffizienz zu verbessern, die Produktqualität zu gewährleisten oder die Sicherheit zu verbessern, sie haben sich bewährt. Vollautomatische Schneidemaschinen sind effiziente und präzise mechanische Geräte, die in allen Lebensbereichen in der Produktion und Verarbeitung weit verbreitet sind. Sie haben die Produktionseffizienz und Produktqualität erheblich verbessert und den Produktionsunternehmen große Veränderungen und Chancen gebracht. Die Kernkomponente der vollautomatischen Schneidemaschine ist das Werkzeug, das mit schnell rotierenden Werkzeugen verschiedene Materialien präzise schneidet. Diese Werkzeuge verwenden fortschrittliche Materialien und Herstellungsverfahren, sind verschleißfest und langlebig, können lange scharf bleiben und der Schneidprozess ist stabil und die Wirkung ist präzise.

Parameter der vollautomatischen Schneidemaschine
| MODELL | XG-150 | |||
| Schnittleistung | Stab | ● | mm | 40 〜150 |
| Winkel | ■ | Mm | 40 〜105 | |
| Rundrohr | ○ | Mm | 40 〜150 | |
| Vierkantrohr | □ | mm | 40 〜105 | |
| Kopfspindel | Verwendung eines TCT-Superhartkreissägeblattes | Mm | Φ 460t2.7 | |
| Spindelmotor | kW | 15 | ||
| Spindeldrehzahl | U/min | 20 〜120 | ||
| Abschaltvorschubmodus | AC-Servomotor + Kugelumlaufspindel l SchwenkvorschubAC | |||
| Hauptklemmmodus | Hydraulisch l ein Satz für vertikale und ein Satz für horizontale Klemmung | |||
| Vorrichtung zur Entfernung von Sägeblattresten | Passive Runddrahtbürste I Aktive Runddrahtbürste (optional) | |||
| Getriebespiel-Kompensationsvorrichtung | Magnetpulverbremse mit durchgehender Welle | |||
| Zuführklemme | Fütterungsfahrmodus | AC-Servomotor + Kugelumlaufspindel I SchwenkvorschubAC | ||
| Vorschubklammer-Modus | Hydraulische I Horizontalspannung | |||
| Materialabtragslänge vorne | Mm | 10~101 (kein Schneidkopf ist optional) | ||
| Restlänge am Heck | Mm | 85+ | ||
| reicht nicht aus, um ein Werkstück zu schneiden | ||||
| Einzelne Fütterungslänge | Mm | 10-800 | ||
| Zuführeinrichtung | Zulässige Einzugslänge | Mm | 3000-6002 | |
| Fütterungsmodus | Vorinstalliertes hydraulisches Heben | |||
| Hydraulischer Antrieb | Typ der Hydraulikpumpe | Kolbenpumpe mit variabler Fördermenge | ||
| Hydraulischer Antriebsmotor | kW | 3.75(4P) | ||
| Nenndruck des Hydrauliksystems | Mpa | 9 | ||
| Hydraulikölkapazität | L | 120 | ||
| Größe und Gewicht | Gewicht (Maschine + Rack) | Kg | 6700 | |
| Größe | Mm | 7700×3400×2250 | ||
| Andere Standards Ausstattung |
Antivibrationsvorrichtung zur Sägeblattdurchbiegung | Parallelblock aus Hartmetall | ||
| Verteiler | Pneumatische Kolbenbewegung | |||
| Automatisches Zentralfettschmiersystem | Zeitpunkt und quantitative Zwangsölversorgung | |||
| MQL Werkzeug-MikroschmiersystemMQL | Quasi-trockene intermittierende Ölfütterung | |||
| Späneförderer | Kettenplatte l Dauer- oder Intervallbetrieb | |||
| Arbeitsscheinwerfer | Led l wasserdicht und staubdicht | |||
| Elektrischer Steuerkasten Wärmetauscher | Geschlossenes hocheffizientes Wärmeaustauschsystem | |||
| optionaleGeräte | Zentrifugale Ölnebelrückgewinnungsmaschine | Mehrstufige Filtration, Energieeinsparung und Umweltschutz | ||
| Cluster-Feeder | Zuführung ganzer Bündel, bevorzugt Zuschnitt von Langmaterial | |||
| Dritte Klammer | Reststücklänge 22+ ( reicht nicht aus um ein Werkstück zu schneiden) | |||
| Drahtbürste | Aktive Spanabfuhr | |||
| Langgut-Aufnahmevorrichtung (Entladevorrichtung) | Flexible Auswahl verschiedener Möglichkeiten, kann mit Roboter-Entladungscode-Material ausgestattet werden | |||
Vorteile der Metallkreissägemaschine
Als effizientes und präzises automatisiertes Schneidegerät bietet die Metallkreissäge die Vorteile einer verbesserten Effizienz, hohen Präzision, eines wirtschaftlichen und kostengünstigen Betriebs und eines automatisierten Steuerungssystems.
01
Hochgeschwindigkeitssägen zur Verbesserung der Effizienz
Die Metallkreissägemaschine verwendet Hochgeschwindigkeitssägetechnologie, mit der das Schneiden von mittelharten Stahlstangen mit unterschiedlichen Durchmessern in kurzer Zeit abgeschlossen werden kann. Unabhängig davon, ob es sich um eine Stange mit einem Außendurchmesser von 15 mm, 42 mm oder 70 mm handelt, kann die Zykluszeit zwischen 4-14 Sekunden liegen. Verbessert die Produktionseffizienz erheblich.
02
Automatisches Kontrollsystem
Die Metallkreissägemaschine verfügt über das modernste intelligente CNC-Datenschneide-Hauptsteuerungssystem und eine benutzerfreundliche Softwareschnittstelle für eine einfache Bedienung und einen interaktiven Touchscreen.
03
Fortschrittliches automatisches Material
Das fortschrittliche automatische Materialvorbereitungsgestell arbeitet mit dem Hauptsteuerungssystem zusammen, um die Funktionen der automatischen Materialvorbereitung und der direkten Abschaltung ohne Material zu realisieren. Der gesamte Prozess von der Materialvorbereitung bis zum Sägen ist vollständig automatisiert, was die Produktionseffizienz und die Arbeitseffizienz verbessert.

Hochpräzise Sägegenauigkeit der Metallkreissäge
Die Metallkreissägemaschine verwendet diese fortschrittlichen Technologien, um das hochpräzise Schneiden der Metallkreissägemaschine zu gewährleisten und die Anforderungen verschiedener Präzisionsverarbeitungen zu erfüllen.
Eine integral gegossene Maschinenbasis und lineare Führungsschienen gewährleisten einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb der Anlage.
Der Präzisionsgetriebe-Spindelantrieb und das Spindelstabilisierungssystem verbessern die Sägegenauigkeit und verringern den Verlust des Sägeblattes.
Das automatische Zuführ- und Sägevorschubsystem verfügt über Hochleistungsservomotoren und hochpräzise Kugelumlaufspindeln, um eine präzise Übertragung der Zufuhr und des Sägens ohne Lücken zu gewährleisten.

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